Новости

Поздовжня різка рулонного металу

Подальше використання рулонної сталі може припускати додаткову її обробку. Зокрема, для спрямованого використання у багатьох галузях рулон піддають поздовжньої нарізки на частини від 10 до 1600 мм завширшки. Різка відбувається на високотехнологічному обладнанні з налаштованим параметрами. При цьому нарізка може проходити на частини не однакової ширини. Смуги сталі з нарізаного в поздовжньому напрямку рулону називають штрипсами.

Рулонна сталь з якими параметрами може бути нарізана на автоматичних лініях?

Чи не кожен вид сталі придатний для обслуговування на верстаті поздовжнього різання: сталь може виявитися надмірно гнучкою та деформуватися при обробці. Підходить сталь з низьким вмістом вуглеводів і легуючих добавок: вона більш гнучка і менше схильна до розтріскування і нерівних розривів. Різка підвищує небезпеку корозії, тому бажане покриття полімерами та обов’язкове оцинкування.

Товщина сталі для поздовжнього різання складає від 0,4 до 2,5 мм. При цьому, від товщини листа залежить розкрій рулонного металу за кількістю різів: рулон з товщиною листа 0,4 мм можна різати до 10 частин, від 1,2 мм – до 7 частин, від 2,5 мм – до 6 частин.

Маса рулону для завантаження на автоматичну лінію різання – до 18 т.

Ширина рулону – до 1600 мм.

Внутрішній діаметр рулону – мінімум 500 мм.

Рулонна сталь для виготовлення штрипсів може мати одностороннє або двостороннє оцинкування і бути забарвлена.

Процес поздовжнього різання містить такі етапи:

1. Обов’язковий нагрів рулону перед нарізкою: підвищення температур робить сталь більш пружною і запобігає деформації при різанні;
2. Перекладання рулону на розмотувач (машинним способом через велику вагу рулону);
3. Налаштування автоматичної лінії різання згідно з параметрами металу та обраної ширини штрипса;
4. Подача рулону в дискові ножиці, які й виробляють розпуски рулону на штрипс;
5. Повторна змотка штрипсової стрічки в рулон.

Де використовується штрипс?

Сфера використання штрипса дуже широка: вона ж визначає його параметри та розмірний ряд.

Використання в промисловості:

• Виробництво зварних труб різного діаметру;
• Спорудження прямошовних і навивних трубопровідних конструкцій;
• Спорудження водопроводів, спліт-систем і систем кондиціонування за допомогою навивного обладнання;
• Виготовлення напрямних і стінових профілів для гіпсокартонних, пластикових і ДСП конструкцій;
• Виготовлення легких покрівельних конструкцій. Підстави для споруд з профлиста;
• Виробництво перфорованих і суцільнометалевих пластин, кронштейнів та інших деталей неправильної або складної геометричної форми;
• Будівництво: посилення і зміцнення каркасів, конструкцій. Сюди ж відноситься спорудження та зміцнення парканів та огорож, закріплення балок покрівельних підстав, виготовлення декоративних конструкцій і навісів;
• Транспортні та складські господарства: за допомогою тонкого штрипса відбувається скріплення вантажів, прикріплення їх до пандусів, піддонів і кузову автомобілів, скріплення дерев’яних ящиків і каркасів;
• Інші сфери використання.

Середня тривалість терміну служби штрипса з антикорозійним покриттям складає близько 50 років.