Новости

Як виробляють листовий прокат: види металопрокату

Листовий металопрокат може бути гарячої та холодної прокатки. Кінцевий продукт в результаті проходить різні етапи виробництва, і має відмінності у своїх фізичних властивостях.

Сам по собі листовий прокат може бути гарячої і холодної прокатки. За товщиною листа поділяють тонколистову (до 3,9 мм) і товстолистову (понад 4 мм) сталь.

Підсумковий продукт може мати цинкове або полімерне покриття (наносять на вже оцинкований лист). Розрізняють листовий прокат і по точності прокатки (звичайної та підвищеної точності), рівномірності товщини (цінується однакова товщина листа по всій площі).

За сумою якостей листовий прокат йде в подальше виробництво:

• ХШ – для холодного штампування;
• ХП – для холодного профілювання;
• ПЗ – під забарвлення (дресована);
• ЗП – загального призначення.

Виробництво гарячекатаного листа

В процесі виготовлення, нагріта металозаготовка прокочується на валках однієї або двох ліній одно- або двухклетевих станах, формується і випускається у вигляді рулонної сталі шириною до 1,8 метра і товщиною від 1,2 до 90 мм. Чим більше прокатів, тим тонше лист на виході.

Крайка може бути обрізною і необрізною. На поверхні гарячекатаного листа може бути присутнім окалина, яка порушує високу площинність поверхні.

Рулон піддають оцинкуванню, полімеризації, профілізації або інших етапів виробництва кінцевого продукту – плоского прокату з покриттям, або він йде в подальше виробництво холоднокатаної сталі.

Виробництво холоднокатаного листа

Холоднокатаний металопрокат володіє вищими характеристиками поверхні, ніж гарячекатаний, що зумовило його цінність для подальшого виробництва. В основі виробництва холоднокатаного листового прокату лежить гарячекатаний лист в рулоні, що пройшов кілька технологічних етапів. На виході ми отримуємо холоднокатаний лист завтовшки 1,8-6 мм, підвищеної міцності та високоякісної поверхні, який потім може використовуватися для виробництва автомобілів, залізничного транспорту, судів, літаків, а також при виробництві побутової техніки.

Етапи виробництва холоднокатаного листа включають:

• Видалення окалини (оксидів металів) хімічним або механічним способом. Можуть застосовуватися обидва методи: використовують кислотні ванни, а потім окалину видаляють шляхом шліфування;
• Пропуск через безперервний стан холодної прокатки в 4 або 5 клітей. За допомогою ланцюгового транспортера рулон оцинкованої або полімерної сталі подається на розмотувач, звідки затягується спеціальними роликами на валки кліті. Смуги обжимають згідно із заданими параметрами й подають на моталку зі швидкістю до 25 м \ с. По закінченню рулону швидкість знижується до 2 м \ с, і заправляється новий рулон;
• Відновлення пластичності сталі та видалення наклеп (прилип стружки) відбувається шляхом рекрісталізованного відпалу при температурі близько 700 градусів Цельсія в колпакових або протяжних печах;
• Підсумкове обтиснення для максимальної відповідності заданим параметрам.

Тонколистова оцинкована сталь гарячої та холодної прокатки, а також рулонний прокат з полімерним покриттям – в нашому асортименті.