Новости

Вальцовка листового металла

25.10.2019

Вальцовка – это один из способов холодной деформации листового металла с целью придания полосам и лист округлой, конусообразной или цилиндрической формы. При вальцовке происходит изгибание проката вокруг заданного направления. Прокатывание металлического лиса между вальцами стана увеличивает округлость металла, вплоть до замкнутой окружности: так производят трубы холоднокатаным способом, а затем сваривают по шву. Для придания заготовкам сложной формы используется прокатка между несколькими листогибочными вальцами разного диаметра. Листы до 6 мм в диаметре прокатывают холодным способом, с большей толщиной – при нагреве металла. Итоговыми изделиями из таких заготовок будут трубы, цистерны, котлы и ёмкости нестандартного размера. При этом металлический лист может быть холодным (холодное изгибание) и нагретым (горячая вальцовка).

Вальцевание может проходить на станках следующих типов:

Механические (ручные, для тонколистовой стали менее 2 мм толщиной).
Гидравлические.
Электромеханические.

Для разного типа листов, отличных по толщине, рифлению и другим параметрам, используют разные вальцы. Обработанный методом вальцевания металл изменяет свои физические характеристики: металлические заготовки уплотняются, выравниваются по толщине и приобретают более однородную поверхность.

Вальцовка металла может осуществляться следующими способами:

Изгибание при подаче листа поперёк (изготовление коротких труб).
Изгиб при продольной подаче листа (изготовление длинных труб).
Винтовая подача листа в гибочный стан.

Какие изделия металлопроката можно подвергать вальцовке?

Металлический лист обычный и оцинкованный практически любой толщины. Гидравлические и электромеханические вальцовочные станы используют для стали толщиной более 2 мм
Металлические штрипсы.
Профилированные листы.
Швеллеры.
Двутавры.
Уголки.
Пруты.
Арматура.
Круглые и профильные трубы малого диаметра.

Преимущества вальцевания перед изгибанием другими способами:

Простота, экономичность и доступность способа
Сохранение физико-химических свойств металла в сравнении с литым металлом.
Изгибание равномерно по всей длине металлозаготовки.
Высокое качество внутренней и наружной поверхности изделия: отсутствие заусениц, трещин, неравномерной толщины, выступов, заломов и т.п. Поверхность гладкая и однородная, благодаря чему процент потерь от брака снижается.
Большой диаметр изгибания. Возможно производство труб, ёмкостей и конусов нестандартного размера.

Технологический процесс листовой вальцовки

В зависимости от способа приведения механизма в действие (механика, электричество или гидравлика), станок для вальцовки листового металла будет отличаться в конструкции. Станки могут быть двух- трёх- и четырёхвалковые. Все элементы, во избежание выпадения или самовольного продвижения листа, надёжно скреплены между собой в системе двигателя. Наиболее эффективными и производительными являются электромеханические станки. Наиболее мощные и крупногабаритные – гидравлические.

По расположению и форме валков станки могут быть симметричные (для прокатки изделий до состояния правильного цилиндра) и асимметричные (изготовление конусов). Диаметр изделия регулируется изменением расстояния между валками.

Качественная оцинкованная рулонная сталь, прокат с полимерным покрытием и оцинкованный лист – в нашем ассортименте.