ООО НПП Систар
Поиск на сайте

Новости

Продольная резка рулонного металла

11.10.2019

Дальнейшее использование рулонной стали может предполагать дополнительную её обработку. В частности, для направленного использования во многих отраслях рулон подвергают продольной нарезке на части от 10 до 1600 мм шириной. Резка происходит на высокотехнологичном оборудовании с настраиваемыми параметрами. При этом нарезка может проходить на части неодинаковой ширины. Полосы стали из нарезанного в продольном направлении рулона называют штрипсами.

Продольная резка рулонного металла

Рулонная сталь с какими параметрами может быть нарезана на автоматических линиях?

Не каждый вид стали пригоден для обслуживания на станке продольной резки: сталь может оказаться излишне гибкой и деформироваться при обработке. Подходит сталь с низким содержанием углеводов и легирующих добавок: она более гибкая и меньше подвержена растрескиванию и неровным разрывам. Резка повышает опасность коррозии, поэтому желательно покрытие полимерами и обязательно оцинкование.

Толщина стали для продольной резки составляет от 0,4 до 2,5 мм. При этом, от толщины листа зависит раскрой рулонного металла по количеству резов: рулон с толщиной листа 0,4мм можно резать до 10 частей, от 1,2 мм – до 7 частей, от 2,5 мм – до 6 частей.

Масса рулона для загрузки на автоматическую линию резки – до 18 т.

Ширина рулона – до 1600 мм.

Внутренний диаметр рулона – минимум 500 мм.

Рулонная сталь для изготовления штрипсов может иметь одностороннее или двухстороннее оцинкование и быть окрашена.

Процесс продольной резки включает в себя этапы:

  1. Обязательный нагрев рулона перед нарезкой: повышение температур делает сталь более упругой и предотвращает деформации при резке.
  2. Помещение рулона на разматыватель (машинным способом из-за большого веса рулона).
  3. Настройка автоматической линии резки согласно параметров металла и выбранной ширины штрипса.
  4. Подача рулона в дисковые ножницы, которые и производят роспуска рулона на штрипс.
  5. Повторная смотка штрипсовой ленты в рулон.

Где используется штрипс?

Сфера использования штрипса очень широка: она же определяет его параметры и размерный ряд.

Использование в промышленности:

  • Производство сварных труб разного диаметра.
  • Сооружение прямошовных и навивных трубопроводных конструкций.
  • Сооружение водопроводов, сплит-систем и систем кондиционирования при помощи навивного оборудования.
  • Изготовление направляющих и стеновых профилей для гипсокартонных, пластиковых и дсп конструкций.
  • Изготовление лёгких кровельных конструкций. Основания для сооружений из профлиста.
  • Производство перфорированных и цельнометаллических пластин, кронштейнов и иных деталей неправильной или сложной геометрической формы.
  • Строительство: усиление и укрепление каркасов, конструкций. Сюда же относится сооружение и укрепление заборов и оград, закрепление балок кровельных оснований, изготовление декоративных конструкций и навесов.
  • Транспортные и складские хозяйства: при помощи тонкого штрипса происходит скрепление грузов, прикрепление их к пандусам, поддонам и кузову автомобилей скрепление деревянных ящиков и каркасов.
  • Другие сферы использования.

Средняя продолжительность срока службы штрипса с антикоррозионным покрытием составляет около 50 лет.